ਮੈਟ ਸਿਲੀਕੋਨ YS-8250C

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: "ਬੈਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ" ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਕਾਰਨ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਲੋਗੋ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਛਪਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛਪਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਪਤਲੇਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਛਪਾਈ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਮੇਲ: ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਲਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਕਾਰਨ ਮਾੜੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਹੀਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਮਬੌਸਡ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।